Lijmsystemen voor regenwerende of geventileerde gevelbekleding bestaan al tientallen jaren. Toch is het nog steeds verrassend om te zien hoeveel mensen in de bouwsector zich nog steeds afvragen of deze lijmen die panelen echt kunnen houden. Velen houden vast aan de ouderwetse mechanische verbindingsoplossingen, alleen al vanwege de twijfels die ze hebben over verlijming. We zouden meer dan duizend projecten kunnen opnoemen waarbij onze lijmtechnologie met succes is toegepast. Van de zeldzame incidenten die we ooit hebben gehad, werden ze allemaal veroorzaakt door een onjuiste toepassing. Zolang dat goed gebeurt, is de betrouwbaarheid zelfs beter dan bij mechanische verbindingen.
Bindsystemen
Waarom is dat, vraag je je misschien af? Eigenlijk is dit slechts een van de vele voordelen die lijmsystemen hebben ten opzichte van mechanische verbindingen. We delen graag de belangrijkste met je en hopen dat er na het lezen geen twijfels meer bestaan over de betrouwbaarheid en de vele andere voordelen van gelijmde gevelbekledingstechnologieën.
Esthetiek
We houden allemaal van een gebouw dat er geweldig uitziet. Architecten zijn erg creatief en laten zich niet graag beperken door bouwkundige beperkingen. Dit is waarschijnlijk de belangrijkste reden waarom lijmsystemen al jaren geleden hun intrede hebben gedaan op deze markt. Je ziet geen schroeven of andere bevestigingsmaterialen uitsteken. Het maakt niet uit welke verschillende soorten materialen je wilt gebruiken, je legt ze gewoon naast elkaar met dezelfde onderconstructie en lijm. Het maakt ook niet uit welke vorm het paneel heeft, verlijmen kan alles op elke ondergrond. Met andere woorden, als je op zoek bent naar de grootste flexibiliteit in ontwerp, is gelijmde gevelbekleding verreweg de beste technologie om te gebruiken.
Grotere keuze aan materialen en lichtere constructies
We houden allemaal van een gebouw dat er geweldig uitziet. Architecten zijn erg creatief en laten zich niet graag beperken door bouwkundige beperkingen. Dit is waarschijnlijk de belangrijkste reden waarom lijmsystemen al jaren geleden hun intrede hebben gedaan op deze markt. Je ziet geen schroeven of andere bevestigingsmaterialen uitsteken. Het maakt niet uit welke verschillende soorten materialen je wilt gebruiken, je legt ze gewoon naast elkaar met dezelfde onderconstructie en lijm. Het maakt ook niet uit welke vorm het paneel heeft, verlijmen kan alles op elke ondergrond. Met andere woorden, als je op zoek bent naar de grootste flexibiliteit in ontwerp, is gelijmde gevelbekleding verreweg de beste technologie om te gebruiken.
Flexibiliteit = duurzaamheid
Dankzij de bewegingscapaciteit van de TWEHA-verlijmingsproducten is duurzaamheid gegarandeerd.
Regenwerende of geventileerde gevels zijn onderhevig aan veel verschillende krachten, zoals wind, regen, extreme temperaturen en zelfs aardbevingen. De lijm heeft de mogelijkheid om mee te vervormen met het gevelpaneel. Door bijvoorbeeld schroeven te gebruiken verzwak je het verbonden materiaal met één of meerdere gaten en kunnen de krimp en uitzetting van de panelen niet worden opgevangen.
Het gevelpaneel zal knikken en in het ergste geval zal het paneel van de gevel afbreken. Dat zal nooit gebeuren met verlijmingssystemen. Door de permanente flexibiliteit kan het zware schokken absorberen en verdragen, zonder te scheuren of te scheuren, waardoor het bestand is tegen winden met orkaankracht. De verlijmingsproducten van TWEHA bieden een gedempte basis om het risico op schade te verminderen, waardoor het een uitzonderlijke keuze is voor veel constructies in 'aardbevingsgebieden'.
De bondingsystemen van TWEHA blijven permanent flexibel, zonder te verharden, bij extreem lage temperaturen; een belangrijke overweging bij het aan elkaar lijmen van twee materialen met verschillende thermische uitzettingscoëfficiënten. Terwijl ze een flexibele basis voor beweging vormen,
Zelfs bij vrieskou kunnen andere verlijmingsproducten broos worden en barsten, waardoor de veiligheidsfactor van de constructie afneemt. Aan de andere kant zijn de TWEHA bondingsystemen ook bestand tegen extreem hoge temperaturen en breken ze niet af bij blootstelling aan ultraviolette straling.
Bij verhoogde temperaturen is de treksterkte, rek en slijtvastheid van deze producten veel beter dan die van de meeste organische rubbersoorten. In feite kan conventioneel rubber na hitteveroudering uitharden, barsten en ontbinden, terwijl de producten van TWEHA onaangetast blijven.
Met andere woorden, de uitstekende duurzaamheid, flexibiliteit en bewegingscapaciteit zijn fundamenteel voor de hoge prestaties van TWEHA's producten, waardoor het een uitzonderlijke keuze is voor architecten, bouwers en restauratiebedrijven.
Primers niet nodig!
Flexibiliteit = duurzaamheid
Onze concurrenten primers en TWEHA's Cleaner+, Blacken, PreFix X-tra en Woodprotect zijn verschillende producten, hoewel de indruk bestaat dat ze hetzelfde doel dienen. Integendeel, ze hebben een verschillend doel, functie en verschillende bestanddelen. Ten eerste: met TWEHA's Bonding Systems zijn primers niet nodig! a. dit vereenvoudigt het aanbrengen van onze systemen enorm, één applicatiegang minder, waardoor de kans op fouten afneemt; b. je bent niet gebonden aan een tijdslimiet bij het aanbrengen zoals bij het gebruik van een primer; c. het ontbreken van deze gevaarlijke primers vermindert milieu- en gezondheidsrisico's, en d. het ontbreken van een primer maakt het mogelijk om het bondingsysteem bij lage temperaturen (< 5 °C) te verwerken. Eigenlijk zijn primers agressieve probleemoplossers. Ze zijn ontworpen om in de ondergrond te dringen voor een betere hechting. Het verhoogt de dekkracht van de lijm en vermindert zo het risico op mislukking en verbergt de tekortkomingen van de concurrerende lijmen in vergelijking met de Bonding Products van TWEHA. Primers bestaan over het algemeen uit een reactief chemisch middel dat gedoseerd is in een oplosmiddel. Dit oplosmiddel verdampt na het aanbrengen en laat de actieve stof achter. Dit vaak agressieve middel 'etst' het te lijmen oppervlak, zodat de lijm kan binnendringen. Dit leidt tot een verandering van het oppervlak van het substraat. Er wordt een kraterachtige structuur gevormd voor de mechanische "cross-linking" van de lijm. Verschillende soorten primers zijn nodig voor verschillende oppervlakken, afhankelijk van hun eigenschappen en fungeert als een "chemische brug" tussen het substraat en de lijm. Let op: substraten en soorten primers zijn niet onderling verwisselbaar! Een belangrijk nadeel van het gebruik van een primer is dat de lijmkraal binnen een bepaalde tijd na het aanbrengen van de primer moet worden aangebracht! Dus het verwerken van zowel de primer als de verlijming op de steiger is een lastige en belemmerende noodzaak. Tenslotte zijn agressieve primers schadelijk voor mens en milieu.